液壓泵的研制向著高壓高轉(zhuǎn)速的方向發(fā)展，同時(shí)對(duì)液壓泵的外泄也提出了更高的哀求。防止液壓油外泄主要有靜密封與動(dòng)密封兩種形式，它們都用于阻擋或減少液壓泵腔體內(nèi)的液壓油泄漏至泵腔體外，同時(shí)阻擋外界灰塵和異物進(jìn)人泵腔體內(nèi)。
一般來(lái)說(shuō)，液壓泵的靜密封經(jīng)過(guò)進(jìn)程合法的籌劃有可能達(dá)到泄漏量為零的理想情況，但對(duì)于動(dòng)密封由于接觸面的任何相對(duì)位移，都邑給結(jié)合表面上的泄漏創(chuàng)造條件，故很難達(dá)到零泄漏。液壓泵的外泄漏作為重要目的，常日哀求靜密封處不允許泄漏，動(dòng)密封處則給出單位時(shí)間的泄漏目的。機(jī)械密封作為動(dòng)密封的一種形式，具有如下一些優(yōu)點(diǎn)：泄漏量低，材料耗費(fèi)小，利用可靠;摩擦功率耗費(fèi)低;利用壽命長(zhǎng);利用范圍廣，可適用于低速高速高溫高溫高壓等工況。
高速液壓泵由于輸人軸旋轉(zhuǎn)速度高，軸徑因受傳遞扭矩強(qiáng)度哀求等限制，也不可能很小，從而使線速度很高，再加上密封壓力高工作溫度高，旋轉(zhuǎn)油封已不克不迭滿意哀求，是以采且機(jī)械密封是一種很好的解決方案。相對(duì)旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的密封裝置。這樣將液壓泵外部工作液與外部結(jié)束隔離開(kāi)。在液壓泵工作時(shí)，動(dòng)環(huán)隨軸一起旋轉(zhuǎn)，定環(huán)堅(jiān)固在端蓋內(nèi)。經(jīng)過(guò)進(jìn)程動(dòng)定環(huán)配合面的相互摩擦，構(gòu)成密封端面完成動(dòng)密封。
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